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真空包裝機對食品的熱封和冷封存在的利與弊
發布日期:2019-1-16
    很多食品公司根據自己的產品情況,需要熱的食品進行真空包裝,這樣的真空包裝機也是需要特殊構造才可以對產品進行熱封。

    一般都是要求冷卻至常溫再進行包裝。按照理論上,熱真空的真空度會比較高,熱包裝菌落總數容易控制(后續殺菌徹底,不存在優勢)但是要看產品類型的,例如做做粽子,都是要求冷包裝的,主要是冷包裝可以減少粽子的含水量。其他產品也要結合產品的特點進行選擇,一般大多數產品還是常溫包裝的,因為熱包裝工藝很難操作,基本現在還是靠手工在進行裝袋計量。高溫真空包裝完之后的真空度沒有常溫的真空度高,比較容易漏氣。

    那么產品熱封會對常規包裝機的真空泵有影響嗎?自然而然,由于熱抽真空會抽走大量的水蒸汽,如果采用的抽真空設備是油封的,那大量的水進入真空泵,和真空泵油混合在一起,一是容易溢出,二是真空泵油容易報廢。

    常溫食品真空包裝的原理是:因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成,而大多數微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運用這個原理,把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉,使微物物失去“生存的環境”。實驗證明:當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時,微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度≤0.5%時,大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色,因此還需與其它輔助方法結合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。)

    所以客戶要根據自己的產品要求進行選購適合自己的真空包裝機。
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